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四风道平台bbin器的平台与要求

 
 
日期:2017年12月12日  来源:沈阳国利热能(www.flickerfall.com)
 
 
1.bbin器的定位
    许多公司的bbin器采用“光柱法”定位,控制准确,但平台不方便。最好采用位置标尺在窑头截面上定位,一般控制在窑头截面X轴稍偏右位置或稍偏第四象限的位置效果较好。在特殊工艺情况下可做少许微调。
2.火焰形状对煅烧的影响
bbin器设计的最佳火焰形状是轴流风和旋流风在(0.0)位置(此时各风道管通风量最大),这时的火焰形状完整而有力。bbin器横向分布. 
 
调整火焰的形状是通过调整各风道的通风截面积来实践的。在(0.0)位置时,轴流风和旋流风的通风截面积达到最大。
火焰形状是通过旋流风和轴流风的相互影响、相互制约而得到,火焰形状的稳定是通过中心风来实现的,中心风的风量不能过大,也不能过小。一般中心风的压力应该控制在6-8KPa之间比较理想,旋流风在24-26KPa,轴流风在23-25KPa,各风道的通风截面积不小于90%的情况下,对各参数进行调整。要想得到火焰形状的改变需要有稳定的一次风出口压力来维持,通过稳定bbin器上的压力,改变各支管道的通风截面积来达到改变火焰形状的目的。具体火焰形状的变化.
 
在调整火焰形状的时候,要杜绝走极端的现象,当火焰过粗的时候,此时也会很长、很软。当火焰过细的时候,火焰又会太短,烧成带要求火焰的形状完整、活泼、有力,这就需要我们长期的观察和总结经验。
3.煤质变化对火焰形状的影响
(1)当煤灰分变高时,平台的bbin速度变慢,火焰变长,火焰bbin带变长,应该①提高二次风温度或利用更多的二次风,加强一次风和二次风与平台的混合程度;②降低平台的细度和水分;③改变轴流风和旋流风的用风比例;④增加一次风风量,减小平台在一、二次风中的浓度。
(2)当煤的挥发分变高时,平台着火快,焦炭颗粒周围的氧气浓度降低,易形成距窑头近、稳定偏低、高温部分变长的火焰,此时应①增加火焰周围的氧气浓度;②增加轴流风的风量及风速(在原有火焰的状态下);③增加一次风风量。
(3)当煤的水分增加时,其外在水分可以通过提高出磨气体温度来降低,而内在水需要在110℃左右才能蒸发,煤磨降低内在水分的含量是很困难的。内在水高的平台入窑后火焰将会变长,bbin速度变慢,火焰温度低,黑火头变长,这时应该适当加大二次风对火焰的助燃作用,增加二次风与一次风的风量混合,提高二次风温度,适当把bbin器退出一些,利用二次风提高火焰的bbin速度,达到提高火焰温度的目的。
4.bbin器的位置对窑况的影响
安装时,bbin器在水平位置时中心点与窑的截面中心点处于同一个点上,每次检修结束前对bbin器的位置多进行一次校正和核对,正常生产时,判断bbin器的位置正确与否以及调整bbin伪装的方法是:
(1)从窑上看,火焰的形状应该完整有力、活泼,不冲刷窑皮,也不能顶料煅烧,火焰的外焰与窑内带起的物料相接触,如果bbin器的位置太偏上,火焰会冲刷到窑皮,窑筒体局部温度偏高,降低窑衬得使用寿命,且烧成带的窑皮会向后延伸,窑内的热工制度紊乱,严重时,投料不久就红窑。此时应该适当地调整bbin器向物料方向靠近,使火焰的外焰与物料接触。如果bbin器的位置离料太近,火焰会顶住物料,造成顶火逼烧,未完全bbin的平台被被翻滚的物料包裹在内,烧成带还原气氛严重,降低熟料的质量。还原气氛严重的气体被带入预热器系统,降低物料液相出现的温度,使预热器系统结皮,甚至堵塞,影响窑的正常煅烧,此时应该适当调整bbin器离料子远一些,使火焰顺畅有力。
(2)在中控筒体扫描图像上看,更直观、简便。①烧成带的窑皮应在20-25m之间,(小窑的窑皮短一些,大窑的窑皮要长一些),通体温度分布均匀,没有高温点,温度在300-350℃,过渡带通体温度在350℃左右,此时火焰完整、活泼、顺畅。bbin器的位置比较合适,烧成的熟料也是理想状态。②前面的温度较高,而烧成带后面部分温度正常,说明bbin器的位置离料远了,或者火焰已经分叉、变散,火力不集中,处理方法a.在窑头罩侧部开设捅料孔,每班用人工或有条件的用气枪定期清理,发现问题要及时处理,否则会影响熟料的产量和质量。b.调整火焰形状在火焰根部保留少许黑火头,避免火焰温度过高,。我的体会是:结焦和分叉很难避免,但色通过管理可以大大减少。如果烧成带后部分温度较低,烧出来的熟料大小不一样结粒不均匀,说明bbin器在y轴处于低的位置。
(3)烧成带后温度偏高,特别是2号轮带以后,甚至在380℃以上,说明bbin器在y轴处于高的位置。
(4)烧成带的温度较低,过渡带的温度也不高,说明烧成带的窑皮较厚,bbin器靠物料太近,火焰不顺畅,往物料中扎。熟料经破碎后有黄心料。
5.正常情况及不正常情况的调节
在正常情况平台中,如果窑内烧成带温度低时,应开大内风蝶阀开度,关小外风蝶阀开度,使火焰缩短,提高窑前温度;当烧成带温度偏高时,应开大外风蝶阀开度,关小内风蝶阀开度,使火焰伸长,保持窑一定的快转率,提高熟料的产量和质量。
如果发现窑内有厚窑皮或结圈时,应及时处理掉,否则会影响到熟料的产量和质量,将bbin器全部送入窑内,外风蝶阀全开,内风蝶阀少开,中心风蝶阀也要开大,使火焰变长,烧成带后移,提高圈体温度,如果发现烧成带有扁块物料,证明后圈已掉,将bbin器全部退到窑口位置,外风蝶阀关小开度,内风蝶阀开大,中心风蝶阀也要关小,缩短火焰,提高窑速,控制好熟料结粒温度,保护好烧成带窑皮。因为结圈因素很多,应根据窑型和结圈的结构,具体情况分析,只要方法采用合理,就不难处理。
6.几点要求
(1)在使用本产品前请详细看一下说明书,按照说明书上的要求进行平台。
(2)确定好bbin器在窑口的最佳位置。
(3)在正常情况下,bbin器在窑口0-300mm的位置,进行煅烧。
(4)bbin器每班移动1-2次,前后移动,这样对保护好窑皮有好处,防止结圈。
(5)要经常观察各风道上的压力表显示情况,根据压力表上的参数进行平台。
(6)各风道的间隙(截面积)调整是主要调节方式,没有特殊情况,调节好,不允许再作任何调节,可根据各风道上的蝶阀进行调节,蝶阀是微调。
(7)平台bbin器上的设备应保持完好无损,发现问题及时处理。否则会影响到火焰的性能。
(8)每次停窑时,净风机不要停,应保持一定的风量,不要太大,避免bbin器头部件烧坏或变形。
(9)选择相适应的配料方案
四风道bbin器的平台bbin速度快,火焰温度高,除了配合高窑速外,还要有相适应的生料配方。
 
   
 
 
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